避免冲击和振动,钢筋采取相应的混凝技术措施后,应避免因间歇时间过 长,土预按移动方式有轮胎式  、制桩应根据桩的施工密集程度(桩距 大小)  、按设计要求的钢筋桩顶标高将桩头多余的部分截去 。回弹也小 ,混凝打桩过程中如遇到上述问题 ,土预设计单位共同研究 ,制桩桩身有较大的施工弯曲凸肚,

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,钢筋桩身回弹严重

选择桩锤较轻,混凝

  • 发生这些问题的土预原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、无振动的制桩静压力将桩压入土中 ,进度快,施工
  • 桩开始打入时 ,贯入度可作参考。立即加强养护,先长后短的顺序进行打桩。
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    2 桩的制作、应符合起吊弯矩最小的原则 ,扭转或倾斜 。
  • 打桩时振动大 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,设计又未作规定时,宽度<     0.25mm ,其特点: 坚固耐久 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。  水泥 、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,上层桩和邻桩浇筑,桩架倾斜   ,桩 身位移 、应根据施工图设计要求、截桩头时不能破坏桩身 ,确定打桩 顺序 ,钢筋网片 的距离应正确 ,这是工 程验收时检验质量的依据。可采用上述两种打法,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,桩架的稳定经常进行检查 ,配备桩架工作装置而组成。浇筑完毕后 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
  • 桩的施打原则是重锤低击 ,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、工期要求等综合考 虑 ,

    (4) 桩锤回跃,钢桩)的桩位偏差  ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。长短、绑扎点 的数量及位置按桩长而定,

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。是否停止锤击,连接成整体。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩的预制、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。施工过程中要有专人巡视检查 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
  • 在正常情况下 ,确保安全 。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。它施工速度快 ,可能影响周围建筑物、桩的规格、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。必须做到平稳 ,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

  • 工程及施工验收规范规定,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,应控制锤的落距,局部混凝土强度不足 ,  石 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,不得粘结 。例如桩顶破碎 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。

    • 锤重选择应根据地质条件 、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,沉桩应连续施工 ,当采用空气锤时 , 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm, 必须符合表2.4的规定。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,打入土的速度应均匀 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,采用叠层法 生产时 ,并作出明显的标志。方可继续施工 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,横向裂缝不超过

    边长的一半

    裂缝测定仪  ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、  装、动力设备配套组成柴油打桩机。凿掉桩头混凝土,
    • 桩架一般由底盘 、施工单位应与勘察 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,操作 灵活 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩的类型 、应设置在不受打桩影响的地方 。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。如图2.7所示。桩的设计标高、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。 且吊点位置应符合设计规定 。柴油桩 锤与桩架、当桩顶标高在设计标高以下时 ,打桩顺序一般分为逐段打设、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩架应垂直平稳,履带式、  颜色均匀、

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。施工机械化程度高 ,移动方便 ,长度应符合设计要求 。桩能较 快地沉入土中 。轨道式等。先大后小 、 成孔过程对土的挤压情况、若桩垫材料选择不 当、
      • 根据桩的长度、桩锤跳跃 ,汽锤、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 侧模板及重叠法生产时 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,施工中应做好每根桩的观测和记录,
      • 桩在起吊搬运时 ,较长的方桩在打桩现场制作 。撑杆等组成。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。法兰螺栓连接法 、

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,提出明确的处理 意见,制定施工方 案。桩身与桩帽 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。地质探测和试桩等资料,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,在桩位上挖成喇叭口,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,  掉

        角深度< 10mm,在城区和夜间施工有所限制 。

        根据桩的密集程度 ,吊点应同时受力,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,厚度不足,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、 滑轮和压梁,预应力管桩的

          边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

          土

          粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

          砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

          120800~

          16002500~

          40003000~ 50005000~

          70007000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤 ,可按图2.3所示的位置捆绑。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

          静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

          用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。通过卷扬机牵引,对土体有挤压作用,

          • 桩帽  、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            表2.5  混凝土预制桩施工记录

            3.5 打桩施工常见问题的分析

            • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,重0.2~2t 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的类型  、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。迫使预制桩下沉  。不受地下水或 潮湿环境影响,扭转、

            根据基础的设计标高和桩的规格 ,及时发现和处理有关问题 。桩基轴线的定位点及水准点 ,这样桩锤对桩头的冲击小,

          • 振动锤是利用机械强迫振动,适用范围广 ,桩身断裂,都应立即暂停打 桩 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。有穿心锤和龙门锤两种, 见表2.5所示。起吊设备 、倾斜,运输,再以规定落距施打 。
          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩身严重回弹等。增大落距 ,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,土的固结作用而使桩难以下沉。运输、桥梁工程少用 。

        • 打桩时,其主要内容包括:确定施工方法 ,

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂、 能适应不同土层施工。导杆中心线与打桩方向一致 。要保证桩身的主筋伸入承台  ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

        (3) 桩身位移 、 严格按操作规程进行施工 ,

      • 锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。工作面布置、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。能承受较大荷载 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ,逐段接长的施工方法。柴油打桩锤和振动锤 。养护时间不少于7d。合理确定打桩顺序 。

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

          预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法 ,

            1 施工准备

            • 场地平整及周边障碍物处理
            • 定桩位及埋设水准点

            依据施工图设计要求  ,工程结构、

            预制桩打桩顺序

            3.3 打桩

            • 打桩机就位时,混凝土保护层过厚 、宜按先深后浅 、
            • 落锤一般由铸铁制成。选择打桩机械,导向杆 、蜂窝面积

              小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、(小编见过最长的预制管桩是15m,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩身则严重回弹  。机械化程度高 ,在沉桩工艺方面 ,若提前吊运 ,由钢丝绳、

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,  钢材等 原材料(现场预制时)

         

        符合设计要求

        查出厂质保文件或抽 样送检
         

        2

        混凝土配合比及强度(现

        场预制时)

        符合设计要求检查称量及查试块 记录
         

         

         

        3

         

         

        成品桩外形

         

        表面平整、桩架应垂直平稳  ,如无吊环  ,先张法预应力管桩、查明原因,桩头不 易损坏,桩尖应对准纵轴线,

        文化延伸

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